●Bambusmasse papirfremstillingsprosess
Siden den vellykkede industrielle utviklingen og utnyttelsen av bambus har mange nye prosesser, teknologier og produkter for bambusbehandling dukket opp etter hverandre, noe som har forbedret bruksverdien til bambus betydelig. Utviklingen av Kinas mekaniserte masseteknologi har brutt gjennom den tradisjonelle manuelle metoden og er i ferd med å transformeres til en industrialisert og industrialisert produksjonsmodell. De nåværende populære produksjonsprosessene for bambusmasse er mekaniske, kjemiske og kjemiske mekaniske. Kinas bambusmasse er for det meste kjemisk, og utgjør omtrent 70 %; kjemisk mekanisk er mindre, mindre enn 30%; bruken av mekaniske metoder for å produsere bambusmasse er begrenset til forsøksstadiet, og det er ingen storskala industrirapport.
1.Mekanisk massemetode
Den mekaniske massemetoden er å male bambus til fibre ved mekaniske metoder uten å tilsette kjemiske midler. Den har fordelene med lav forurensning, høy massehastighet og enkel prosess. Under situasjonen med stadig strengere forurensningskontroll og mangel på tremasseressurser i landet, har mekanisk bambusmasse gradvis blitt verdsatt av folk.
Selv om mekanisk masseproduksjon har fordelene med høy tremassehastighet og lav forurensning, er den mye brukt i tremasse- og papirindustrien av bartrær som gran. På grunn av det høye innholdet av lignin, aske og 1 % NAOH-ekstrakt i den kjemiske sammensetningen av bambus, er massekvaliteten dårlig og det er vanskelig å oppfylle kvalitetskravene til kommersielle papirer. Industriell anvendelse er sjelden og er for det meste i stadiet av vitenskapelig forskning og teknisk utforskning.
2. Kjemisk massemetode
Den kjemiske massemetoden bruker bambus som råmateriale og bruker sulfatmetoden eller sulfittmetoden for å lage bambusmasse. Bambusråvarene blir siktet, vasket, dehydrert, kokt, kaustisert, filtrert, motstrømsvasket, lukket sikting, oksygendelignifisering, bleking og andre prosesser for å lage bambusmasse. Den kjemiske massemetoden kan beskytte fiberen og forbedre massehastigheten. Den oppnådde massen er av god kvalitet, ren og myk, lett å bleke, og kan brukes til å produsere skrivepapir og trykkpapir av høy kvalitet.
På grunn av fjerning av en stor mengde lignin, aske og forskjellige ekstrakter i masseprosessen til den kjemiske massemetoden, er massehastigheten for bambusmasseproduksjon lav, vanligvis 45% ~ 55%.
3. Chemical Mechanical Pulping
Chemical Mechanical Pulping er en massefremstillingsmetode som bruker bambus som råmateriale og kombinerer noen egenskaper ved kjemisk masseproduksjon og mekanisk masseproduksjon. Kjemisk mekanisk massebehandling inkluderer semikjemisk metode, kjemisk mekanisk metode og kjemisk termomekanisk metode.
For bambusmasse og papirfremstilling er massehastigheten for kjemisk mekanisk masseproduksjon høyere enn for kjemisk masseproduksjon, som vanligvis kan nå 72% ~ 75%; kvaliteten på massen oppnådd ved kjemisk mekanisk masseproduksjon er mye høyere enn den for mekanisk masseproduksjon, som kan oppfylle de generelle kravene til råvarepapirproduksjon. Samtidig ligger kostnadene for alkaligjenvinning og kloakkbehandling også mellom kjemisk masseproduksjon og mekanisk masseproduksjon.
▲Bambus Pulping produksjonslinje
● Utstyr for papirfremstilling av bambusmasse
Utstyret til formingsdelen av produksjonslinjen for bambusmassepapirproduksjon er i utgangspunktet det samme som for tremasseproduksjonslinjen. Den største forskjellen på utstyr for produksjon av bambusmasse ligger i forberedelsesseksjonene som skjæring, vasking og matlaging.
Fordi bambus har en hul struktur, er skjæreutstyret forskjellig fra tre. Vanlig brukt utstyr for skjæring av bambus (flaking) inkluderer hovedsakelig bambusvalse, bambuskutter og trommelhugger. Rullebambuskuttere og skivebambuskuttere har høy arbeidseffektivitet, men kvaliteten på bearbeidede bambusflis (bambusflisform) er ikke like god som trommelflismaskiner. Brukere kan velge passende utstyr for skjæring (flaking) i henhold til formålet med bambusmasse og produksjonskostnad. For små og mellomstore bambusmasseanlegg (produksjon <100 000 t/a) er innenlandsk bambusskjæringsutstyr tilstrekkelig for å dekke produksjonsbehov; for store bambusmasseanlegg (produksjon ≥100 000 t/a) kan internasjonalt avansert utstyr for skjæring (flaking) i stor skala velges.
Bambus chip vaskeutstyr brukes til å fjerne urenheter, og mange patenterte produkter er rapportert i Kina. Vanligvis brukes vakuummassevaskere, trykkmassevaskere og beltemassevaskere. Mellomstore og store bedrifter kan bruke nye fortrengningspressevaskere med dobbeltvalser eller sterke avvanningsmassevaskere.
Bambus chip kokeutstyr brukes til bambus chip mykning og kjemisk separasjon. Små og mellomstore bedrifter bruker vertikale kokekar eller horisontale rør kontinuerlige komfyrer. Store bedrifter kan bruke Camille kontinuerlige komfyrer med diffusjonsvask for å forbedre produksjonseffektiviteten, og masseutbyttet vil også øke tilsvarende, men det vil øke engangsinvesteringskostnaden.
1.Bambusmasse papirproduksjon har et stort potensial
Basert på undersøkelsen av Kinas bambusressurser og analysen av egnetheten til selve bambus for papirfremstilling, kan en kraftig utvikling av bambusmasseindustrien ikke bare lindre problemet med stramme treråvarer i Kinas papirindustri, men også være en effektiv måte å endre på. råvarestrukturen til papirindustrien og redusere avhengigheten av importert flis. Noen forskere har analysert at enhetskostnaden for bambusmasse per masseenhet er omtrent 30 % lavere enn for furu, gran, eukalyptus, etc., og kvaliteten på bambusmasse tilsvarer kvaliteten på tremasse.
2. Skog-papir-integrasjon er en viktig utviklingsretning
På grunn av de raskt voksende og regenerative fordelene til bambus, vil styrking av dyrking av raskt voksende spesielle bambusskoger og etablering av en produksjonsbase for bambusmasse som integrerer skog og papir bli en retning for bærekraftig utvikling av Kinas tremasse- og papirindustri, og redusere avhengighet av importert flis og tremasse, og utvikling av nasjonale industrier.
3. Cluster bambus pulping har stort utviklingspotensial
I den nåværende bambusforedlingsindustrien er mer enn 90% av råvarene laget av mosobambus (Phoebe nanmu), som hovedsakelig brukes til å produsere husholdningsartikler og strukturelle materialer. Papirproduksjon i bambusmasse bruker også hovedsakelig moso-bambus (Phoebe nanmu) og cycad-bambus som råvarer, noe som danner en konkurransesituasjon for råvarer og ikke bidrar til en bærekraftig utvikling av industrien. På grunnlag av eksisterende rå bambusarter, bør papirindustrien for bambusmasse kraftig utvikle en rekke bambusarter for råvareutnyttelse, utnytte den relativt rimelige cycad-bambusen, gigantisk dragebambus, phoenix tail bambus, dendrocalamus latiflorus og annen klumpende bambus for masseproduksjon og papirfremstilling, og forbedre markedets konkurranseevne.
▲Klynget bambus kan brukes som et viktig massemateriale
Innleggstid: Sep-04-2024
