Bambusmasse papirfremstillingsprosess og utstyr

● Bambus massevispapiprosess
Siden vellykket industriell utvikling og utnyttelse av bambus, har mange nye prosesser, teknologier og produkter for bambusbehandling dukket opp etter hverandre, noe som har forbedret bruksverdien til bambus kraftig. Utviklingen av Kinas mekaniserte masseteknologi har brutt gjennom den tradisjonelle manuelle metoden og transformerer til en industrialisert og industrialisert produksjonsmodell. De nåværende populære produksjonsprosessene for bambusmasse er mekaniske, kjemiske og kjemiske mekaniske. Kinas bambusmasse er stort sett kjemisk, og utgjør omtrent 70%; Kjemisk mekanisk er mindre, mindre enn 30%; Bruken av mekaniske metoder for å produsere bambusmasse er begrenset til det eksperimentelle stadiet, og det er ingen storskala industriell rapport.

Kjemiske egenskaper til bambusmaterialer (1)

1.Mekanisk massemetode
Den mekaniske masse -metoden er å slipe bambus i fibre ved hjelp av mekaniske metoder uten å tilsette kjemiske midler. Det har fordelene med lav forurensning, høy massehastighet og enkel prosess. Under situasjonen med stadig strengere forurensningskontroll og mangel på tremasse ressurser i landet, har mekanisk bambusmasse gradvis blitt verdsatt av mennesker.
Selv om mekanisk masse har fordelene med høy massehastighet og lav forurensning, er den mye brukt i masse- og papirindustrien av bartrær materialer som gran. På grunn av det høye innholdet i lignin, aske og 1% NaOH -ekstrakt i den kjemiske sammensetningen av bambus, er masse kvaliteten imidlertid dårlig, og det er vanskelig å oppfylle kvalitetskravene til kommersiell papir. Industriell anvendelse er sjelden og er mest i stadiet av vitenskapelig forskning og teknisk utforskning.
2. Kjemisk massemetode
Den kjemiske massemetoden bruker bambus som råstoff og bruker sulfatmetoden eller sulfittmetoden for å lage bambusmasse. Bambusens råvarer blir screenet, vasket, dehydrert, kokt, kaustisert, filtrert, motstrømvasket, lukket screening, oksygen -delignifisering, bleking og andre prosesser for å lage bambusmasse. Den kjemiske massemetoden kan beskytte fiberen og forbedre massehastigheten. Den oppnådde massen er av god kvalitet, ren og myk, lett å bleke, og kan brukes til å produsere skrivepapir og utskriftspapir av høy kvalitet.
På grunn av fjerning av en stor mengde lignin, aske og forskjellige ekstrakter i masseprosessen av den kjemiske masse -metoden, er massehastigheten for bambusmasse lav, vanligvis 45%~ 55%.
3. Kjemisk mekanisk masse
Kjemisk mekanisk masse er en massemetode som bruker bambus som råstoff og kombinerer noen egenskaper ved kjemisk masse og mekanisk masse. Kjemisk mekanisk masse inkluderer semi-kjemisk metode, kjemisk mekanisk metode og kjemisk termomekanisk metode.
For bambusmasse og papirproduksjon er massehastigheten for kjemisk mekanisk masse høyere enn for kjemisk masse, som generelt kan nå 72%~ 75%; kvaliteten på massen oppnådd ved kjemisk mekanisk masseproduksjon er mye høyere enn den for mekanisk masseproduksjon, som kan oppfylle de generelle kravene til råvarepapirproduksjon. Samtidig er kostnadene for utvinning av alkali og avløpsbehandling også mellom kjemisk masse og mekanisk masse.

Kjemiske egenskaper til bambusmaterialer (1)

▲ Bambusmasseproduksjonslinje

● Utstyr for papirfremstilling av bambusmasse
Utstyret til den formende delen av produksjonslinjen for bambusmasse som er Papermaking, er i utgangspunktet det samme som for tremasseproduksjonslinjen. Den største forskjellen på utstyr for produksjon av bambusmasse ligger i forberedelsesseksjonene som skjæring, vasking og matlaging.
Fordi bambus har en hul struktur, er skiverutstyret forskjellig fra tre. Vanlig brukt utstyr for skjæring av bambus (flaking) inkluderer hovedsakelig bambusvalse, bambuskutter og trommelhugger. Roller bambusskjærere og skivebambusskjærere har høy arbeidseffektivitet, men kvaliteten på bearbeidede bambusbrikker (bambusbrikkeform) er ikke så god som for trommelbrøyninger. Brukere kan velge passende utstyr for skjæring (flaking) i henhold til formålet med bambusmasse og produksjonskostnad. For små og mellomstore bambusmasseanlegg (produksjon <100 000 t/a) er innenlandsk bambusskjæringsutstyr tilstrekkelig for å dekke produksjonsbehov; for store bambusmasseanlegg (produksjon ≥100 000 t/a) kan internasjonalt avansert utstyr for skjæring (flaking) i stor skala velges.
Bambusflisvaskutstyr brukes til å fjerne urenheter, og det er rapportert om mange patenterte produkter i Kina. Generelt brukes vakuummassevaskere, trykkmassevasker og beltemasse skiver. Medium og store bedrifter kan bruke nye dobbeltrollerforskyvningspress Massevasker eller sterke avvanningsmassevasker.
Bambus chip kokeutstyr brukes til bambus chip mykning og kjemisk separasjon. Små og mellomstore bedrifter bruker vertikale kokekar eller horisontale rør kontinuerlige komfyrer. Store bedrifter kan bruke Camille kontinuerlige komfyrer med diffusjonsvask for å forbedre produksjonseffektiviteten, og masseutbyttet vil også øke tilsvarende, men det vil øke engangsinvesteringskostnaden.
1.Bambusmasse papirproduksjon har et stort potensial
Basert på undersøkelsen av Kinas bambusressurser og analysen av egnetheten til selve bambus for papirfremstilling, kan en kraftig utvikling av bambusmasseindustrien ikke bare lindre problemet med stramme treråvarer i Kinas papirindustri, men også være en effektiv måte å endre på. Råvarestrukturen i papirindustrien og reduserer avhengigheten av importerte flis. Noen forskere har analysert at enhetskostnaden for bambusmasse per masseenhet er omtrent 30 % lavere enn for furu, gran, eukalyptus, etc., og kvaliteten på bambusmasse tilsvarer kvaliteten på tremasse.
2.FOREST-PAPER-integrasjon er en viktig utviklingsretning
På grunn av de raskt voksende og regenerative fordelene med bambus, styrker du dyrking av raskt voksende spesielle bambusskoger og etablerer en bambusmasseproduksjonsbase som integrerer skog og papir vil bli en retning for bærekraftig utvikling av Kinas masse- og papirindustri, og reduser Avhengighet av importerte flis og masse, og utvikling av nasjonale næringer.
3. Klusterbambusmasse har stort utviklingspotensial
I den nåværende bambusforedlingsindustrien er mer enn 90% av råvarene laget av moso bambus (Phoebe Nanmu), som hovedsakelig brukes til å produsere husholdningsartikler og strukturelle materialer. Bambus massevis bruker også hovedsakelig Moso Bamboo (Phoebe Nanmu) og Cycad Bamboo som råvarer, som danner en råstoffkonkurransesituasjon og ikke bidrar til bærekraftig utvikling av industrien. On the basis of existing raw bamboo species, the bamboo pulp papermaking industry should vigorously develop a variety of bamboo species for raw material utilization, make full use of the relatively low-priced cycad bamboo, giant dragon bamboo, phoenix tail bamboo, dendrocalamus latiflorus and Annen klumping av bambus for masse og papirproduksjon, og forbedrer markedets konkurranseevne.

Kjemiske egenskaper til bambusmaterialer (2)

▲Klynget bambus kan brukes som et viktig massemateriale


Innleggstid: Sep-04-2024